Bảo dưỡng chiller – Hệ thống chiller muốn hoạt động ổn định; hiệu quả và bền bỉ cần được bảo dưỡng định kỳ. Nếu bạn đang vận hành hệ thống này, nhất định bạn nên “bỏ túi” một địa chỉ bảo dưỡng chiller chuyên nghiệp. Nếu chưa biết đâu là đơn vị uy tín và báo giá hợp lý; chưa biết thế nào là quy trình bảo dưỡng chuyên nghiệp, bài viết này là dành cho bạn.
1. A – Z quy trình bảo dưỡng chiller chuyên nghiệp
Khi nào cần bảo dưỡng chiller?
Bảo dưỡng chiller – Theo các chuyên gia, hệ thống máy nén nên được kiểm tra định kỳ 3 tháng 1 lần. Việc bảo dưỡng nên được tiến hàng 6 tháng mỗi lần. Với những hệ thống ít hoạt động hơn, thời gian có thể là 1 năm. Ngoài ra, khi có những dấu hiệu này, các đơn vị sử dụng cần nghĩ đến việc bảo dưỡng chiller ngay lập tức:
– Hệ thống chiller báo lỗi áp suất cao HP; áp suất thấp LP
– Máy giải nhiệt kém nên giảm hẳn hiệu suất làm việc
– Tháp giải nhiệt hay hệ thống tuần hoàn nước xuất hiện nhiều cáu cặn
– Lưu lượng nước kém ổn định
– Nhiệt độ dàn ngưng và máy nén tăng cao hơn bình thường
Quy trình bảo dưỡng chiller chuyên nghiệp
Hệ thống Chiller gồm nhiều bộ phận khác nhau như: máy nén; dàn ngưng; tháp giải nhiệt; bơm; quạt;…Hệ thống này chỉ có thể hoạt động ổn định khi các bộ phận này đều hoạt động “ngon lành”. Vì vậy, quy trình bảo dưỡng chiller chuyên nghiêp sẽ bảo dưỡng từng bộ phận của hệ thống. Cụ thể là:
Bảo dưỡng máy nén
– Kiểm tra các van xả hút máy nén
– Kiểm tra sự hư hao dầu; sự han gỉ của các chi tiết máy
– Lau chùi và thay dầu mỡ các bộ phận của máy
– Kiểm tra lượng dầu bên trong cacte. Nếu thấy xuất hiện cặn bẩn hay màu vàng trong dầu cần tìm hiểu nguyên nhân do chi tiết máy bị mài mòn hay do đường hút bị bẩn
– Kiểm tra sự mài mòn của đệm kín; vòng bạc; piton; trục khuỷu; thanh truyền; vòng găng. Thay thế các chi tiết này nếu độ mài mòn vượt quá mức cho phép.
– Vệ sinh bộ lọc hút của máy nén; bộ lọc dầu và bộ lọc tinh.
– Thử tác động từ các thiết bị điều khiển HP, OP, WP, LP và bộ phận cấp dầu xem có hoạt động bình thường không
– Vệ sinh bên trong mô tơ của hệ thống nước giải nhiệt
– Thay dầu cho máy nén nếu cần thiết. Cần chọn loại dầu theo yêu cầu của nhà sản xuất.
– Kiểm tra áo nước làm mát, nếu có cặn cần làm sạch
– Kiểm tra độ căng của dây đai motor và cân chỉnh lại nếu thấy lỏng
Trong quy trình bảo dưỡng chiller, việc bảo dưỡng máy nén rất quan trọng. Để hệ thống có thể hoạt động tốt và bền, hiệu suất làm việc luôn được tốt nhất thì việc. Thực hiện đầy đủ và đúng kỹ thuật những bước trên sẽ giúp máy nén hoạt động ổn định và bền bỉ. Từ đó giúp đảm bảo hiệu suất làm việc của hệ thống.
Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ
Việc bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ cần thực hiện 3 tháng 1 lần và gồm những công việc sau:
– Làm sạch bề mặt trao đổi nhiệt
– Xả bỏ dầu tích tụ bên trong
– Vệ sinh và cân chỉnh bơm quạt giải nhiệt
– Xả khí không ngưng
– Xả cặn và vệ sinh bể nước
– Kiểm tra vòi phun nước; tấm chắn nước và thay thế nếu cần thiết
– Kiểm tra, sửa chữa và thay thế các thiết bị điện; thiết bị an toàn; điều khiển…liên quan đến thiết bị ngưng tụ
Bảo dưỡng bình ngưng
Trong quy trình bảo dưỡng chiller chúng ta cũng không thể bỏ qua bước này. Đặc biệt, việc vệ sinh bình ngưng có thể dùng hóa chất hoặc không; tùy vào mức độ cáu cặn. Cụ thể, việc bảo dưỡng bình ngưng gồm các công đoạn:
– Lau chùi bên tỏng đường ống của bình ngưng
– Vệ sinh tháp giải nhiệt và thay nước mới
– Nếu có dầu tích tụ trong bình ngưng cần xả sạch
– Xả không khí ngưng trong bình
– Vệ sinh, kiểm tra bơm giải nhiệt; quạt giải nhiệt của hệ thống tháp giải nhiệt
Bảo dưỡng dàn ngưng tụ bay hơi
– Vệ sinh, lau chùi dàn ống trao đổi nhiệt của dàn ngưng
– Vệ sinh, phá cặn cho các đầu phun; thay thế khi cần thiết
– Xả cặn trong bể
– Vệ sinh và cân chỉnh lại cánh quạt dàn ngưng
– Kiểm tra máy bơm, mô tơ quạt và thay dầu mỡ khi đến định kỳ
– Kiểm tra và thay thế tấm chắn nước nếu chúng bị hỏng
Ảnh 3
Việc bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện và sửa chữa sớm các lỗi hư hỏng trong hệ thống chiller
Bảo dưỡng dàn ngưng kiểu tưới
Khi bảo dưỡng chiller, chúng ta cần lưu ý đặc trưng của các loại dàn ngưng khác nhau. Cụ thể, dàn ngưng kiểu tưới thường để trần trong môi trường nước nên các loại rêu dễ phát triển và dễ bám bẩn. Vì vậy, loại dàn ngưng này cần được bảo dưỡng thường xuyên hơn. Những việc bạn cần làm để đảm bảo dàn ngưng kiểu tưới hoạt động tốt như:
– Xả phần dầu tồn đọng
– Kiểm tra bơm nước tuần hoàn
– Thay dầu mỡ nếu đến định kỳ
Bảo dưỡng dàn ngưng tụ không khí
– Vệ sinh lọc khí của dàn trao đổi nhiệt
– Thổi và quét sạch bụi bẩn bám trên các ống và cánh trao đổi nhiệt
– Cân chỉnh lại cánh quạt; kiểm tra hoạt động của mô tơ quạt
– Xả dầu thừa trong hệ thống dàn ngưng
Bảo dưỡng thiết bị bay hơi
Bảo dưỡng dàn bay hơi không khí
Bảo dưỡng dàn lạnh xương cá
– Xả dầu tích tụ trong dàn lạnh
– Kiểm tra và lọc nước trong bể hoặc xả bỏ và thay nước mới nếu quá bẩn
– Bổ sung thêm muối vào nước trong bể nếu nồng độ muối giảm
– Bảo dưỡng bộ cánh khuấy
Bảo dưỡng bình bay hơi
Bộ phận này ít bị hỏng hóc, nhưng lại hay bị tích tụ dầu bên trong. Vì vậy khi bảo dưỡng chiller chúng ta cần lưu ý xả sạch dầu tồn đọng trong bình. Nếu đường nước bên trong bị bám bẩn, chúng ta cần vệ sinh và xả cặn sạch sẽ.
Bảo dưỡng tháp giải nhiệt
Thá giải nhiệt có chức năng làm nguội nước giải nhiệt từ bình ngưng. Vì vậy, muốn bình ngưng giải nhiệt hiệu quả, tháp giải nhiệt nên được bảo dưỡng thường xuyên. Việc này có thể tiến hành hàng tháng, tùy điều kiện làm việc thực tế. Công việc gồm những bước sau:
– Kiểm tra cánh quạt; mô tơ bơm; dây dai; trục ria phân phối nước, van phao
– Vệ sinh lưới nhựa tản nước của tháp
– Xả cặn ở đáy tháp; vệ sinh và thay nước mới
– Kiểm tra hoạt động của bơm quạt giải nhiệt
Bảo dưỡng bơm
Trong hệ thống chiller, chúng ta thấy có sự góp mặt của bơm nước giải nhiệt; bơm nước xả băng; bơm nước lạnh; bơm glycol và các chất tải lạnh; bơm môi chất lạnh…Quy trình bảo dưỡng của toàn bộ bơm trong hệ thống chiller như nhau vì chúng có cấu tạo tương tự nhau.
– Kiểm tra và bôi trơn bạc trục; đệm kín nước; khớp nối truyền động
– Xả không khí cho bơm
– Kiểm tra áp suất trước và sau bơm
– Hoán đổi chức năng của các bơm dự phòng
– Kiểm tra, hiệu chỉnh hoặc thay thế dây đai khi cần thiết
– Kiểm tra để đảm bảo dòng điện ổn định
Bảo dưỡng quạt
Khi bảo dưỡng chiller, chúng ta cũng không nên quên việc bảo dưỡng quạt. Công việc cụ thể như sau:
– Kiểm tra độ căng của dây đai và hiệu chỉnh hay thay thế khi cần
– Kiểm tra độ ồn; độ rung bất thường từ quạt
– Kiểm tra bạc trục và tra dầu
– Vệ sinh và sửa chữa cánh quạt nếu cần thiết
Tiêu chí đánh giá hệ thống chiller sau bảo dưỡng
– Hoàn toàn sạch bụi bẩn bám trên dàn ngưng; quạt tháp giải nhiệt; chiller
– Không còn các hiện tượng bất thườn, cản trở hoạt động và làm giảm hiệu suất máy móc
– Gia tăng hiệu suất làm việc của toàn hệ thống
– Nhiêt độ vận hành của lốc và dàn ngưng tụ giảm
2 . Thay thế phụ tùng hệ thống chiller chính hãng 100%
Cam kết thay thế phụ tùng chiller chính hãng
Mục đích của việc bảo dưỡng chiller định kỳ là để phát hiện những chi tiết; phụ tùng bị mài mòn hay hư hỏng. Chúng làm giảm hiệu suất làm việc của máy móc; đồng thời làm ảnh hưởng đến cả các bộ phận khác. Khi đó, thợ bảo dưỡng chiller sẽ đề xuất thay thế phụ tùng bị hao mòn hay hỏng hóc.
Việc thay thế cần đảm bảo đúng nguyên tắc: chính hãng – đồng nhất – đúng công suất. Nếu thay thế phụ tùng không đảm bảo, có thể thời gian đầu hệ thống vẫn hoạt động bình thường. Nhưng chỉ một thời gian ngắn, phụ tùng sẽ hoạt động rệu rã; kéo theo sự hỏng hóc của hàng loạt bộ phận khác.
Vì vậy, nhất định bạn cần tìm một đơn vị bảo dưỡng chiller uy tín để được chắc chắn thay thế phụ tùng chính hãng. Công ty Điện lạnh Lạc Hồng là một trong số đó. Không chỉ áp dụng quy trình bảo dưỡng đầy đủ; chuẩn xác và chuyên nghiệp, Điện lạnh Lạc Hồng còn cung cấp và thay thế phụ tùng chính hãng 100%. Chúng tôi cam kết bồi hoàn gấp 10 lần nếu phát hiện hàng nhái.
Các vật tư, phụ tùng chính hãng công ty cung cấp
Hiện nay, công ty đang cung cấp đầy đủ các vật tư; phụ tùng phục vụ việc bảo dưỡng; sửa chữa chiller như:
– Bo mạch – Board Trane, York, Daikin, Carrier, Hitachi,…
– Bộ điều khiển chiller Trane, York, Daikin, Carrier, Hitachi,…
– Đầu dò, cảm biến Trane, York, Daikin, Carrier, Hitachi,…
– Mô tơ, cánh quạt Trane, York, Daikin, Carrier, Hitachi,…
– Dầu bôi trơn, dầu lạnh, dầu máy nén lạnh
– Phin lọc – filter, phin lọc dầu, phin lọc gas Trane, York, Daikin, Carrier, Hitachi,…
– Các loại van
– Áp kế; nhiệt kế
– Bình bay hơi
– Tháp giải nhiệt….
3. Lắp đặt, bảo dưỡng và sửa chữa chiller toàn miền Bắc
Với kinh nghiệm hoạt động lâu năm trên thị trường cùng đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp; hùng hậu, Điện lạnh Lạc Hồng đủ tiềm lực để phục vụ khách hàng có nhu cầu bảo dưỡng chiller toàn miền Bắc. Khách hàng có nhu cầu bảo dưỡng chiller tại Bình Dương; bảo dưỡng chiller tại Bắc Giang; bảo dưỡng chiller tại Hà Nội; bảo dưỡng chiller tại Hải Phòng; bảo dưỡng chiller tại Hưng Yên hay bất cứ địa phương nào chỉ cần liên hệ với chúng tôi qua hotline 0982837973.
Ngoài dịch vụ bảo dưỡng chiller, Điện lạnh Lạc Hồng cấp dịch vụ lắp đặt; sửa chữa chiller toàn miền Bắc. Chúng tôi cam kết:
– Phục vụ nhanh chóng và tận tình cả ngày nghỉ; ngày lễ
– Đặt chất lượng dịch vụ lên trên hết; luôn đảm bảo chất lượng như ý – báo giá hợp lý và cạnh tranh trên thị trường.
– Bảo hành lâu dài cho chất lượng dịch vụ
– Nhân chăm sóc “trọn đời” cho hệ thống chiller của các đơn vị
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
0978.492.429 – 0937.836.995
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ KỸ THUẬT LẠC HỒNG
Quốc Lộ 13, Khu Phố 3, Phường Mỹ Phước, Thị Xã Bến Cát, Tỉnh Bình Dương
Điện Thoại: 0978.492.429 – 0937.836.995
Email: [email protected]
Website: dienlanhlachong.com
